Lastuavien työkalujen huolto, vastuullisuus ja elinkaarimalli konepajassa | Case Okun Hammaspyörä Oy

Lastuavien työkalujen huolto on keskeinen osa konepajateollisuuden vastuullista ja kustannustehokasta tuotantoa. Okun Hammaspyörä Oy on koko Euroopan alueella toimiva puutavaranostimien, pylväiden ja hammastankojen valmistaja. Yrityksen tuotanto nojaa monipuoliseen konekantaan ja kykyyn valmistaa sekä yksittäiskappaleita että tehokasta sarjatuotantoa. Tällaisessa ympäristössä lastuavien työkalujen huollon laatu, työkalujen toimivuus ja elinkaarimalli vaikuttavat suoraan tuotannon tehokkuuteen, toimitusvarmuuteen ja kokonaiskustannuksiin.

Okun Hammaspyörän ja JR-Toolsin välinen yhteistyö on jatkunut jo lähes 20 vuoden ajan. Yhteistyö on kehittynyt yksittäisten työkaluratkaisujen toimittamisesta pitkäjänteiseksi kumppanuudeksi, joka tukee Okun Hammaspyörän tuotannon sujuvuutta, kustannustehokkuutta ja vastuullisuustavoitteita.

Hammastustyökalujen haasteet käynnistivät yhteistyön

Yritysten välinen yhteistyö sai alkunsa tilanteesta, jossa Okun Hammaspyörä tarvitsi apua hammastustyökalujensa kanssa. Yrityksellä oli käytössään vierintäjyrsimiä, joiden toimivuudessa oli paljon ongelmia. Juurisyitä lähdettiin selvittämään yhteistyössä JR-Toolsin kanssa. “Ongelmia selviteltiin pitkään, ja lopulta selvisi, että terät eivät olleet oikeanlaisia eivätkä siksi toimineet oikein. Pääsimme myymään asiakkaalle uusia teriä, ja samalla aloitettiin myös terien huoltaminen JR-Toolsilla”, kertoo JR-Toolsin myyntijohtaja Veli-Matti Uusitalo. 

JR-Toolsin valmius etsiä ratkaisuja on ollut asiakkaan arkea helpottava asia myös myöhemmän yhteistyön aikana. Okun Hammaspyörän tuotantopäällikkö Kimmo Ristola toteaa, että työkalutoimittaja punnitaan erityisesti arjen ongelmatilanteissa. “JR-Tools erottuu tässä edukseen, sillä he reagoivat yhteydenottoihin nopeasti ja keskittyvät ongelmien ratkaisuun. Olemme saaneet JR-Toolsilta apua myös omien asiakasreklamaatioidemme selvittämiseen. Heiltä saadun teknisen tuen avulla olemme voineet poissulkea mahdollisia syitä lopputuotteiden virheisiin.”

Laadukkaat työkalut ja toimitusvarma huolto varmistavat tuotannon jatkuvuuden

Laatu on Okun Hammaspyörälle ensiarvoisen tärkeää: työkalun on toimittava juuri siinä käyttökohteessa, johon se on suunniteltu. Yhtä tärkeää on toimitusvarmuus, sillä työkalut eivät saa loppua kesken, jotta tuotanto pysyy käynnissä. Näissä tilanteissa JR-Toolsin toimintamalli on osoittautunut toimivaksi. “Asiakkaan pitää pystyä luottamaan työkalutoimittajan työkalujen laatuun. Tärkeää on myös se, että JR-Tools pitää meille räätälöityjä tuotteita omassa varastossaan, josta voimme tilata niitä nopealla toimitusajalla”, Ristola sanoo. 

Työkalujen varastointi työkalutoimittajan omassa varastossa on yksi tapa pitää huoli siitä, että tuotantoon ei tule ylimääräisiä keskeytyksiä. “Sovimme asiakkaan kanssa heille räätälöityjen tuotteiden varastoimisesta tietyksi ajaksi. Tämä vaatii tietysti molemminpuolista luottamusta”, toteaa JR-Toolsin toimitusjohtaja Pasi Rönn. 

Moduulijyrsimiä työkalupaletilla
JR-Tools suunnittelee ja valmistaa Okun Hammaspyörälle räätälöityjä moduulivarsijyrsimiä.

Lastuavien työkalujen elinkaarimalli tukee vastuullista ja kustannustehokasta konepajatuotantoa

Tällä hetkellä Okun Hammaspyörällä on käytössään JR-Toolsin tarjoamat palvelut lastuavan työkalun koko elinkaarelle: uudet työkalut, terähuolto, PVD-pinnoitus ja työkalujen kierrätys. Elinkaariajattelu on tärkeä osa Okun Hammaspyörän vastuullisuustyötä, jonka merkitys korostuu alalla koko ajan enemmän. “Omat asiakkaamme panostavat vastuullisuuteen tällä hetkellä todella vahvasti, ja ISO 9001- ja ISO 14001-sertifikaatit edellyttävät meiltä näiden asioiden seurantaa. Myös työkalutoimittajallamme tulee olla vastuullisuusasiat kunnossa”, Ristola sanoo. 

Raha ja vastuullisuus kulkevat usein käsi kädessä, mikä on huomattu myös Okun Hammaspyörällä. Kun työkalun koko elinkaari hyödynnetään mahdollisimman hyvin, syntyy myös säästöjä. JR-Toolsin terähuolto- ja kierrätyspalvelut ovat tässä avainasemassa. “Olemme saaneet romutettuja teriä kierrättämällä merkittäviä taloudellisia säästöjä. Lisäksi työkalujen huollattaminen kotimaassa JR-Toolsilla on päästöjen puolesta parempi valinta kuin niiden lennättäminen ulkomaille. Terät myös palautuvat huollosta nopeammin, mikä mahdollistaa meille pienemmän työkaluvaraston ja tuo siten säästöjä”, Ristola kertoo. 

JR-Toolsin terähuoltopalvelu sisältää logistiikan, mikä tarkoittaa, että yrityksen oma huoltoauto noutaa ja palauttaa huollettavat terät asiakkaalle veloituksetta. Asiakas saa käyttöönsä terähuoltolaatikot, joihin terät on helppo pakata. Erillisiä lähetysdokumentteja ei tarvita. “JR-Toolsin huoltoauto on palveluna meille erittäin tärkeä, sillä muuten terien lähettäminen huoltoon olisi hankalaa. On asiakkaalle helppoa, kun auto noutaa ja palauttaa terät sovittuun paikkaan”, Ristola kertoo. 

Yhteistyö synnyttää uusia ratkaisuja

Lähes parin vuosikymmenen mittainen yhteistyö on myös synnyttänyt uusia innovaatioita. Tämä näkyy etenkin Okun Hammaspyörälle räätälöidyissä moduulivarsijyrsimissä. “JR-Toolsin suunnittelu huomioi koneistajiemme havainnot, ja yhdessä olemme prototyyppien kautta löytäneet uusia tapoja tehostaa tuotantoamme. Tätä kehitystyötä jatkamme myös tulevaisuudessa, kun moduulitappien rooli tuotannossamme kasvaa entisestään”, Ristola sanoo. 

Yhteistyö tuotekehityksessä on tärkeää myös JR-Toolsille. “Toivomme, että tällainen yhteistyö tuotekehityksessä laajenee, sillä työkaluvalmistajan mahdollisuudet testata omia tuotteitaan yksin ovat hyvin rajalliset. Toimiva, kaikkia osapuolia hyödyttävä tuotekehitysyhteistyö on meille äärimmäisen tärkeää”, Rönn toteaa. 

Tiivis kumppanuus sujuvoittaa tuotantoa ja tuo säästöjä

JR-Tools on Okun Hammaspyörälle työkalukumppani, jonka laatuun voi luottaa ja joka tarjoaa tukea ongelmatilanteissa. “Voimme suositella JR-Toolsia kumppaniksi kaikille konepajoille, joilla on lastuavaa työstöä. Työkaluvalikoima on laaja ja kattaa erikois- ja hammastustyökalujen lisäksi myös vakiotyökalut. Terähuoltopalvelu helpottaa arkea, ja romutettuja teriä kierrättämällä on mahdollisuus saada merkittäviä säästöjä”, Ristola summaa. 

JR-Toolsin elinkaarimalli perustuu ajatukseen, että työkalua ei tarkastella yksittäisenä hankintana, vaan osana suurempaa kokonaisuutta. Terien suunnittelu, valmistus, huolto, PVD-pinnoitus ja kierrätys muodostavat ketjun, joka tukee tuotannon sujuvuutta, helpottaa arkea, vähentää ympäristökuormitusta ja parantaa kustannustehokkuutta. Okun Hammaspyörän tapauksessa tämä näkyy pitkäjänteisenä yhteistyönä, jossa ongelmat ratkaistaan yhdessä ja kehitystyötä tehdään tuotannon tarpeet huomioiden.

Miten lastuavien työkalujen huolto ja elinkaarimalli voivat sujuvoittaa konepajasi tuotantoa?

Tunnistatko oman konepajasi tuotannossa samanlaisia haasteita tai kehityskohteita? Ota yhteyttä JR-Toolsiin, niin katsotaan yhdessä, miten työkaluratkaisuilla voidaan sujuvoittaa konepajasi tuotantoa ja vähentää kustannuksia.

Moduulijyrsimet hammaspyörien ja hammastankojen jyrsintään

Moduulivarsijyrsin ja moduulikiekkojyrsin ovat työkaluja, joita käytetään hammaspyörien ja hammastankojen jyrsintään. Niiden käyttötavat ja ominaisuudet eroavat kuitenkin toisistaan. Käymme tässä blogikirjoituksessa läpi moduulivarsijyrsinten ja -kiekkojyrsinten eroja sekä niiden käyttöä ja huoltoa. 

Moduulivarsijyrsimet

Moduulivarsijyrsimet ovat hyvä valinta etenkin hammastankojen jyrsintään, koska ne soveltuvat erittäin hyvin vaaka- ja pystykaraisiin koneistuskeskuksiin. Kun käytetään varsijyrsintä, voidaan samalla kiinnityksellä valmistaa kappale hammastuksineen, eikä erillistä erikoiskonetta tarvita. Tämä parantaa tuotannon kustannustehokkuutta. 

Varsijyrsin soveltuu erinomaisesti myös prototyyppien valmistukseen ja hammaspyörien huoltoprojekteihin, sillä työkalujen toimitusaika yleensä nopea. Myös työkalun hinta on vierintäjyrsintä tai kiekkojyrsintä edullisempi, jolloin kappalekohtainen kustannus pysyy kohtuullisena. Moduulivarsijyrsimiä voidaan käyttää myös hammaspyörien valmistukseen, mutta se ei ole optimaalisin vaihtoehto etenkään suurten sarjojen kohdalla. 

Yksi uusimmista kehitysaskelista on moduulivarsijyrsinten käyttö sisäpuolisissa kytkinurituksissa. Tämä on mahdollista pienikokoisten kulmavaihteiden avulla. Menetelmällä on saavutettu huomattavaa ajansäästöä työstöprosessissa verrattuna aikaisempaan höyläysmenetelmään. 

Rouhintaan ja viimeistelyyn on mahdollista suunnitella erilliset tapit asiakkaan tarpeista riippuen. Jos muotoa ei avata standardityökalulla, suunnitellaan myös rouhintatappi. Rouhintatyökalu voidaan valmistaa myös vaihtopalallisena. Myös kappaleiden määrällä on vaikutusta; jos kappaleita on useita, suunnitellaan sekä rouhinta- että viimeistelytappi. Olennaista on arvioida, kuinka paljon viimeistelytappi kuluu työstettäessä ja millainen ratkaisu on siten kustannustehokkain. 

Moduulivarsijyrsimet

  • Moduulialue: Yleensä 2-32
  • Konetyypit: vaaka- ja pystykaraiset jyrsinkeskukset ja sorvit, joissa ei ole Y-akselia
  • Kohteet, joissa ei ole tilaa käyttää esim. kiekkojyrsintä

Moduulikiekkojyrsimet

Moduulikiekkojyrsimet mahdollistavat suuremmat työstöarvot, ja niiden kestoikä on moduulitappeja pidempi. Kiekkojyrsin on myös erittäin tehokas työkalu hammasakseleissa, joissa on pieni hammasluku. Kiekkomallinen jyrsin toimii myös varsijyrsintä paremmin vaikeasti työstettävillä materiaaleilla. Kiekkojyrsimiä on mahdollista suunnitella ristihampaisina, mikä parantaa työkalun ominaisuuksia. 

Kiekkojyrsimiä on saatavilla myös vaihtopalallisina. Vaihtopalallisen kiekkojyrsimen tarkkuudet riittävät rouhintaan, mutta tällaiset terät eivät yleensä sovellu viimeistelyyn. 

Gleason-kiekkojyrsin

KM-moduulikiekkojyrsimet

  • Reiällinen kiekkomallinen tai varrellinen kiekkomallinen
  • Moduuli: Yleensä alle 3. Pienet moduulit ovat paremmin toteutettavissa kiekolla, koska varsijyrsimen keskigeometria ei leikkaa. 
  • Konetyypit: Vaakakaraiset ja pystykaraiset keskukset sekä sorvauskeskukset, joissa on Y-akseli

HSS/PM-moduulikiekkojyrsimet

  • Y-akselin liike vaikuttaa työkalun valintaan
  • Moduulialue: 0,5-36

Vaihtopalalliset kiekkojyrsimet

  • Ensisijaisesti rouhintaan
  • Sisä- ja ulkopuolisille hammastuksille
  • Moduulialue: 6-36

Työkalujen suunnittelu

Työkalusuunnittelija toimittaa aina työkaluista asiakkaalle piirustukset hyväksyttäväksi, jotta voidaan varmistaa, että työkalu vastaa asiakkaan toiveita. Suunnittelija voi tarvittaessa toimittaa myös 3D-mallin ohjelmointia varten. 

Työkalusuunnittelijan tarvitsemat hammastuksen lähtötiedot:

  • Moduuli
  • Hammasluku
  • Profiilistandardi
  • Terän ryntökulman suuruus, jos se ei ole standardin mukainen
  • Y-akselin liike (vaikuttaa työkalun halkaisijan valintaan)
  • Työstettävä materiaali (vaikuttaa PVD-pinnoitteen valintaan)
  • Hammasvälimitta tai pinnamitta
  • Päähalkaisija
  • Jakohalkaisija
  • Tyvihalkaisija
  • Profiilinsiirtokerroin
  • Mahdollinen viiste tai hampaanpäänhelpotus

Moduulijyrsinten käyttö, huolto ja elinkaari

Annamme moduulijyrsinten työstöarvosuositukset asiakkaalle tapauskohtaisesti. Yleispätevää ohjetta työstöarvoista on vaikea antaa, sillä niihin vaikuttavia tekijöitä on useita. Tyypillisimmät ongelmatilanteet moduulijyrsinten suunnittelussa liittyvät puuttellisiin hammastustietoihin. Jos tiedot eivät ole riittävät, oikean hammasprofiilin saavuttaminen on suunnittelussa hankalaa tai jopa mahdotonta. Tämän vuoksi lähtötiedot käydään huolellisesti asiakkaan kanssa läpi ennen kuin työkalua ryhdytään valmistamaan. 

Jos työstettävä materiaali on teräsmateriaali, suosittelemme työkalulle aina PVD-pinnoitusta. PVD-pinnoitus parantaa työkalun toimivuutta ja mahdollistaa terän pidemmän elinkaaren. Tästä syystä työkalun pinnoittaminen tuo pitkässä juoksussa myös säästöjä. 

Kiekkomalliset jyrsimet ja moduulivarsijyrsimet voidaan yleensä huoltaa. Suosittelemme, että työkalut PVD-pinnoitetaan huollon yhteydessä, jotta terän toimivuus ja elinkaari olisivat optimaaliset. 

Kun moduulijyrsimet tulevat elinkaarensa päähän, ne kannattaa kierrättää. Jos moduulivarsijyrsimille on jatkuva tarve, työkaluja on mahdollista tehdä asiakaskohtaiseen varastoon, josta uusien terien toimitukset onnistuvat tarvittaessa nopeallakin aikataululla. Työkalujen varastointi- ja hyllytyspalvelu räätälöidään aina asiakkaan tarpeen mukaisesti.

Lue lisää palveluistamme: Työkalut jyrsintään, terähuolto, PVD-pinnoitus, terien kierrätys ja hyllytyspalvelut.